Плотность жгутов Вилатерм: влияние на упругие свойства и сжимаемость

Плотность — ключевой параметр жгута Вилатерм, определяющий весь комплекс его механических и теплофизических свойств. В диапазоне 25–40 кг/м³ изменение плотности на 5 кг/м³ может изменить модуль упругости на 30–40%, а теплопроводность — на 5–8%. Для проектировщика и производителя работ понимание этой зависимости критически важно: слишком низкая плотность — жгут не держит форму в шве; слишком высокая — теряется упругость и растёт цена. В статье приведены количественные зависимости, подкреплённые экспериментальными данными и нормативными требованиями.

1. Что такое плотность пенополиэтилена и как она формируется

Плотность вспененного полиэтилена (кажущаяся плотность) — это масса единицы объёма материала, включая газонаполненные ячейки. Для жгута Вилатерм она составляет 25–40 кг/м³ (по ТУ производителя).

Формула 1 — Кажущаяся плотность пенополиэтилена
ρкаж = m / V = ρп · (1 − φ)
где: ρкаж — кажущаяся плотность, кг/м³; m — масса образца, кг; V — объём образца, м³; ρп — плотность монолитного полиэтилена (~920 кг/м³); φ — объёмная доля газовой фазы.
Таблица 1 — Связь плотности и объёмной доли газа
ρкаж, кг/м³φ (доля газа)Кратность вспениванияХарактер структуры
200,97846Крупноячеистая, мягкая
250,97337Оптимальная для пустотелых
300,96731Стандартная (базовая)
350,96226Оптимальная для полнотелых
400,95723Мелкоячеистая, жёсткая

Плотность регулируется на стадии экструзии количеством вводимого порофора и температурным режимом. Чем больше газа выделяется при разложении порофора — тем ниже плотность.

2. Зависимость модуля упругости от плотности

Модуль упругости пенополиэтилена при сжатии Eсж связан с плотностью степенной зависимостью:

Формула 2 — Модуль упругости пенополиэтилена (модель Гибсона-Эшби)
Eсж = Eп · (ρкаж / ρп
где: Eсж — модуль упругости пеноматериала при сжатии, МПа; Eп — модуль упругости монолитного полиэтилена (~200 МПа); ρкаж / ρп — относительная плотность.
Таблица 2 — Расчётные значения модуля упругости
ρкаж, кг/м³ρкажпEсж (расчёт), МПаEсж (эксперимент), МПа
250,02720,150,12–0,18
300,03260,210,18–0,25
350,03800,290,25–0,33
400,04350,380,33–0,42
Практический смысл

Увеличение плотности с 25 до 35 кг/м³ (+40%) повышает модуль упругости примерно на 90%. Это означает, что для сжатия более плотного жгута потребуется почти вдвое большее усилие — важный фактор при монтаже в труднодоступных местах.

3. Влияние плотности на сжимаемость и остаточную деформацию

Таблица 3 — Сжимаемость и остаточная деформация (экспериментальные данные)
ρ, кг/м³Усилие сжатия до 25%, НМакс. упругая ε, %Остат. деформация после 100 циклов, %
25~5554–6
30~10453–5
35~18352–4
40~28251–3

Парадокс плотности: более плотный жгут имеет меньшую остаточную деформацию (лучше держит форму), но и меньшую максимальную упругую деформацию. Для деформационных швов с амплитудой подвижек >10 мм предпочтительна плотность 25–30 кг/м³; для стабильных межпанельных швов — 30–35 кг/м³.

4. Теплопроводность vs плотность: где оптимум

Формула 3 — Зависимость теплопроводности от плотности
λ = λг · φ + λп · (1 − φ) + λизл
где: λг — теплопроводность газа в ячейках (~0,025 Вт/(м·К)); λп — теплопроводность полиэтилена (~0,35 Вт/(м·К)); λизл — радиационная составляющая (растёт с размером ячеек).
Таблица 4 — Теплопроводность при разной плотности
ρ, кг/м³λ, Вт/(м·К)Примечание
200,044Крупные ячейки → высокое λизл
250,040Близко к оптимуму
300,038Оптимум (min теплопроводность)
350,039Рост за счёт λп
400,042Высокая доля полимера

Минимум теплопроводности достигается при плотности ~30 кг/м³ — это баланс между снижением радиационной составляющей (мелкие ячейки) и ростом кондуктивной составляющей (больше полимера).

5. Как контролировать плотность при приёмке

Отбор образцов

Отрезать 3 образца жгута длиной 100 мм от разных бухт партии.

Измерение геометрии

Штангенциркулем измерить диаметр в 3 точках, вычислить средний. Рассчитать объём: V = πD²L/4.

Взвешивание

Взвесить образец на лабораторных весах с точностью 0,01 г.

Расчёт плотности

ρ = m / V. Сравнить с паспортным значением (25–40 кг/м³). Отклонение более ±15% — основание для рекламации.

6. Рекомендации по выбору плотности

Таблица 5 — Рекомендуемая плотность жгута по типу шва
Тип шваРекомендуемая ρ, кг/м³Обоснование
Межпанельный (стабильный)30–35Приоритет теплоизоляции, умеренная упругость
Деформационный (пол, стена)25–30Max упругость, большая амплитуда сжатия
Оконный монтажный шов30–35Стабильный зазор, приоритет теплоизоляции
Кровельный деформационный25–30Значительные температурные подвижки
Мостовой деформационный30–40Высокие механические нагрузки
Ключевые выводы
  • Плотность жгута Вилатерм (25–40 кг/м³) — результат баланса между количеством порофора и режимом экструзии.
  • Модуль упругости пропорционален квадрату относительной плотности: рост ρ на 40% → рост Eсж на ~90%.
  • Минимум теплопроводности (0,038 Вт/(м·К)) достигается при плотности ~30 кг/м³.
  • Для деформационных швов — плотность 25–30 кг/м³ (max упругость); для стабильных швов — 30–35 кг/м³ (баланс свойств).
  • При приёмке партии плотность контролируется по ГОСТ 17177; отклонение > ±15% — брак.
Подберём жгут с оптимальной плотностью под ваш объект

Поставляем жгуты Вилатерм со стабильной плотностью от партии к партии. Технический лист на каждую партию — по запросу.

Запросить КП

Литература и нормативные документы
  1. ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».
  2. ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности».
  3. Gibson L.J., Ashby M.F. Cellular Solids: Structure and Properties. — Cambridge University Press, 1997.
  4. Клемпнер Д., Фриш К. Справочник по полимерным пенам и технологии вспенивания. — СПб.: Профессия, 2009.
  5. ТУ производителя на жгут уплотнительный из пенополиэтилена «Вилатерм».
Связанные статьи
Жгут Вилатерм: что это такое, состав и технология производства
Вспененный полиэтилен как основа жгута Вилатерм
Упругая деформация жгутов Вилатерм: модуль упругости, цикличность
Полнотелые и пустотелые жгуты Вилатерм: сравнительный анализ